ГОСТ 13015-2012

Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Заменяет ГОСТ 13015-2003: Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ИУС № 05-2014

На нашем сайте можно бесплатно скачать ГОСТ 13015-2012 в удобном формате. Узнать актуальный статус ГОСТА «Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения» на 2016 год.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2014 Статус документа на 2016: Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

Страница 38

Страница 39

Страница 40

Страница 41

Страница 42

Страница 43

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ

И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION a SC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    ГОСТ 13015

СТАНДАРТ    ~²⁰¹²

ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. Общие технические требования.

Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

(EN 206-1:2000, NE Q)

(EN 13369:2004, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартннформ

2013

ГОСТ 13015-2012

изделий, не учтенным в приложении А, а также к характеристикам упомянутых матер налов.

4.3 Для определения фактических значений технических характеристик изделий и оценки их соответствия нормируемым (проектным) значениям следует применять методы, установленные в действующих нормативных документах, указанных в приложении Б.

5 Общие технические требования

5.1    Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической докумен-тации.

Бетонные смеси для изготовления изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.2    При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, следует использовать технические условия или рабочую документацию.

5.3    Требования к характеристикам изделий

5.3.1    Изделия должны соответствовать требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации. При постановке на производство оценку прочности, жесткости и трещиностойкости изделий проводят по результатам испытаний нагружением, а при серийном производстве — периодически неразрушающими методами.

5.3.2    Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 8829.

5.3.3    При испытаниях неразрушающими методами изделия должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2.

5.3.4    В случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, изделия должны соответствовать требованиям к параметрам, определяющим их

б

ГОСТ 13015-2012

ограждающие свойства (сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции). Оценку соответствующих параметров проводят по результатам стандартных испытаний, проведенных на стадии разработки изделий, или при постановке их на производство. При серийном производстве оценку соответствующих свойств изделий проводят по характеристикам бетона и материала не бетонных слоев изделий.

5.3.5    Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочей документации. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям адгезии к бетонной поверхности и паропроницаемости.

5.3.6    Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или рабочей документации с учетом назначения и предусматриваемой области применения изделий. Указанные в рабочей документации характеристики должны

быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями при постановке этих изделий на производство.

5.3.7    Не допускается изменение на пред приятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала не бетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или рабочей документации, без согласования с проектной организацией — автором проек-

5.4 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.4.1    Фактические отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных значений, установленных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.4.2    Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности геометрических параметров по ГОСТ 21779.

7

ГОСТ 13015-2012

Рекомендуемые классы точности геометрических параметров приведены в таблице 1.

5.5 Требования к внешнему виду изделий

5.5.1    Бетонные поверхности изделий конкретных видов должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах или рабочей документации на эти изделия При этом указывают категорию поверхности в соответствии с настоящим стандартом или предельные размеры раковин, местных наплывов, впадин, околов ребер.

Характеристики бетонных поверхностей равных категорий и способы их получения приведены в приложении В.

5.5.2    В бетоне изделий не допускаются трещины, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона в предварительно напряженных железобетонных изделиях, ширина которых не должна превышать значений, установленных стан-

ГОСТ 13015-2012

дартами на изделия конкретных видов, а также усадочных и других поверхностных технологических трещин, которые должны быть не более, мм:

—    0,1 — в изделиях из тяжелого бетона, подвергаемых попеременному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического вод о насыщения, в предварительно напряженных железобетонных изделиях из тяжелого и легкого бетона, в колоннах и стойках из тяжелого и легкого бетона;

—    0,2 — в остальных видах изделий из тяжелого, легкого и ячеистого бетонов.

5.5.3    На поверхности изделий не допускается обнажение рабочей и конструкционной арматуры, за исключением арматурных выпусков, предусмотренных в рабочих чертежах. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности изделий более чем на 10 мм, за исключением случаев, оговоренных в рабочих чертежах.

5.5.4    Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.

5.5.5    На лицевых поверхностях изделий не допускаются жировые и ржавые

пятна

5.5.6    Качество рельефных, шероховатых, зернистых, камневидных, шлифованных, глянцевых поверхностей, поверхностей с обнажением заполнителей или облицованных плиткой и других поверхностей, не подлежащих дальнейшей отделке (окраске, оклейке, облицовке и т. д.) на строительной площадке, должно соответствовать эталону отделки (в виде поверхности целого изделия или его фрагмента), утвержденному пред приятием-изготовителем изделия по согласованию с заказчиком, а в предусмотренных местным законодательством случаях — также с органами архитектуры и строительства. Для поверхностей, подлежащих дальнейшей отделке на строительной площадке, эталоны отделки не разрабатывают.

9

ГОСТ 13015-2012

5.6 Требования к бетону

5.6.1    Номинальные значения характеристик свойств бетона изделий (классы, марки и другие показатели), устанавливаемые в стандартах и рабочей документации, должны соответствовать предусмотренным в следующих стандар-тах: ГОСТ 26633 — для тяжелого и мелкозернистого бетона, ГОСТ 25820 — для легких бетонов, ГОСТ 25485 — для ячеистых бетонов, ГОСТ 25214 — для плотного силикатного бетона, ГОСТ 20910 — для жаростойкого бетона, ГОСТ 25246— для химически стойкого бетона.

Правила подбора состава бетона принимают по ГОСТ 27006.

5.6.2    Для армированных изделий класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не ниже:

—    В15 — для железобетонных изделий без предварительно напряженной арматуры,

-В20-для железобетонных предварительно напряженных изделий.

Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте, передаточная, от-пу ск ная) дол ж на с о ответств ов ать тре бу е мой проч но сти, и аз нач аемо й    по

ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности, указанной в стандарте (технических условиях) или рабочей документации, и показателя фактической однородности прочности бетона.

5.6.3    Значение нормируемой отпускной прочности бетона конкретных изделий следует устанавливать на основе расчета с учетом технологии их изготовления, условий их транспортирования, хранения и монтажа, возможности дальнейшего нарастания прочности бетона изделий в конструкциях и сроков их загруже-ния расчетной нагрузкой.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона на сжатие следует принимать в процентах от класса бетона по прочности на сжатие, не менее:

—    50 — для изделий из бетона классов В15 и выше;

—    70 — для изделий из бетона классов В 12,5 и ниже;

—    100 — для изделий из бетонов автоклавного твердения.

10

ГОСТ 13015-2012

Нормируемую отпускную прочность бетона указывают в стандартах, технических условиях, рабочей документации и при заказе изделий.

5.6.4    Поставка изделий потребителю должна проводиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности.

Изготовитель должен гарантировать, что бетон изделий, поставляемых с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности, достигнет требуемой прочности в проектном возрасте при условии его твердения в нормальных условиях по ГОСТ 10180.

5.6.5    Фактическая средняя плотность легкого и ячеистого бетонов не должна превышать требуемую по ГОСТ 27005.

5.6.6    Отпускная влажность легкого бетона (кроме бетона на вспученном перлитовом песке или золе) изделий для наружных ограждающих конструкций при отпуске их потребителю не должна превышать:

—    13 % — для жилых и общественных зданий и сооружений и для административно-бытовых зданий промышленных предприятий,

—    15 % — для производственных зданий.

Отпускная влажность бетона на вспученном перлитовом песке или золе не должна превышать:

—    15 % — для жилых и общественных зданий и сооружений и для административно-бытовых зданий промышленных предприятий,

—    18 % — для производственных зданий.

5.6.7    Влажность ячеистого бетона при отпуске изделий потребителю не должна превышать 25 % для бетона на основе песка и 35 % — для бетона на основе золы и других отходов производства

5.6.8    Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) бетона изделий для наружных ограждающих конструкций (в высушенном до постоянной массы состоянии) не должна превышать значений, установленных в рабочей документации согласно требованиям стандартов на бетоны этих видов.

5.6.9    Пар о проницаемость бетонов в изделиях не должна превышать значений, установленных в стандарте или рабочей документации на эти изделия.

11

ГОСТ 13015-2012

5.6.10    Морозостойкость и водонепроницаемость бетона изделий должны соответствовать маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, установленным в рабочей документации на конкретное здание или сооружение и указанным при заказе на изготовление изделий.

5.6.11    Истираемость бетона должна соответствовать марке по истираемости, установленной стандартом или техническими условиями на изделия конкретных видов, и быть не более:

G1 — (0,7 г/см³) — в изделиях для конструкций, работающих в условиях повышенной интенсивности движения (плиты дорожных и аэродромных покры-тий, плиты тротуаров на магистральных проездах и т. п.);

G2 — (0,8 г/см³) — в изделиях для конструкций, работающих в условиях средней интенсивности движения (элементы лестниц общественных и производственных зданий и сооружений, плиты для полов в подземных переходах и т. п.);

G3 — (0,9 г/см²) — в изделиях для конструкций, работающих в условиях малой интенсивности движения (элементы лестниц жилых зданий, плиты для покрытий дорог и тротуаров во внутриквартальных проездах и т. п.).

5.6.12    Бетоны изделий должны быть изготовлены с применением заполнителей и вяжущих, соответствующих требованиям ГОСТ 30108 к показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов (с учетом области применения изделий).

5.7 Требования к арматуре, арматурным изделиям и закладным деталям

5.7.1 Форма и размеры арматуры, арматурных изделий и закладных деталей должны соответствовать указанным в стандартах, технических условиях и рабочей документации Точность размеров, качество поверхностей, прочность сварных соединений арматурных изделий и закладных деталей должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922 и ГОСТ 23279.

12

ГОСТ 13015-2012

5.7.2    Поверхности арматуры, арматурных изделий и закладных деталей, арматурных выпусков и соединительных деталей в случаях, когда это предусмотрено рабочей документацией, должны иметь антикоррозионное покрытие.

Вид и техническая характеристика антикоррозионного покрытия должны соответствовать установленным раб очей документацией.

5.7.3    Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать предельных, установленных в стандарте или технических условиях на предварительно напряженные изделия конкретных видов.

5.7.4    Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует проводить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности, которая должна быть не менее 15 МПа и не менее 50 % проектной прочности.

5.8 Требования к положению арматуры, арматурных изделий, закладных деталей и монтажных петель

5.8.1    Положение арматуры, арматурных изделий, закладных деталей и монтажных петель в изделиях должно соответствовать проектному.

5.8.2    Минимальные значения толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры (в том числе арматуры, расположенной у внутренних граней полых элементов кольцевого или коробчатого сечения) следует принимать по таблице 2.

Предельные значения фактических отклонений толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры не должны превышать приведенных в таблице 3. По-

ГОСТ 13015-2012

ложительные значения предельных отклонений могут бьгть приняты бо’лыпими, чем по таблице 3, если это не приводит к снижению требуемой несущей способности изделий.

Все соответствующие конструкционные свойства изделия должны рассматриваться как в предельном состоянии по прочности, так и в предельном состоянии по эксплуатационной пригодности.

5.8.3 Предельные значения отклонений закладных деталей от проектного положения должны указываться в стандартах, технических условиях и рабочей документации на изделия конкретных видов с учетом условий сопряжения изделий в конструкциях зданий и сооружений. Предельные значения отклонений закладных деталей, поверхность которых в проектном положении совпадает с плоскостью бетонной поверхности изделия, рекомендуется принимать не более следующих значений:

—    отклонение расстояния от закладной детали до характерной точки поверхности изделия (отклонение от проектного положения в плоскости изделия): 10 мм для закладной детали, размер которой в этой плоскости превышает 100 мм, и 5 мм для закладной детали, размер которой в этой плоскости менее 100 мм

—    отклонение поверхности закладной детали от плоскости бетонной поверхности изделия (отклонение положения «из плоскости») — 3 мм.

5.9 Требования к материалам

5.9.1 Вяжущие, заполнители, вода и добавки для бетонов различных видов, применяемых для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям

ГОСТ 13015-2012

стандартов, указанных в 5.6 1.

5.9.2    Материалы для небетонных слоев слоистых изделий, отделочных покрытий и облицовок и для антикоррозионных покрытий, а также комплектую-щие изделия должны соответствовать требованиям распространяющихся на них стандартов и технических условий.

5.9.3    Арматура и закладные изделия должны быть изготовлены из стали классов и марок, указанных в стандартах, технических условиях и рабочей документации на конкретные железобетонные изделия.

5.9.3.1 Для железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры следует преимущественно применять рабочую арматуру периодического профиля классов А400, А500 и A60Q, а также арматуру классов В500 и Вр500 в сварных сетках и каркасах.

Для поперечного и косвенного армирования следует применять гладкую арматуру класса А240 из стали марок СтЗсп и СтЗпс (с категориями нормируемых показателей не ниже 2 по ГОСТ 535), а также арматуру периодического профиля классов А400, А500, В500 и Вр500

Для предварительно напряженных железобетонных изделий следует предусматривать:

в качестве напрягаемой арматуры:

—    горячекатаную и термомеханически упрочненную периодического профиля классов А600, А800 и А1000,

—    холоднодсформированную периодического профиля классов от Вр1200 до Вр1600,

—    канатную 7-проволочную (К7) классов БС1400, БС1500, К1600, К1700; в качестве не напрягаемой арматуры:

—    горячекатаную гладкую класса А240,

—    горячекатаную, термо механически упрочненную и холод иоде формированную периодического профиля классов А400, А500, А600, В500 иВр500.

15

ГОСТ 13015-2012

5.9.3.2 При выборе вида и марок стали для арматуры, а также прокатных сталей для закладных деталей следует учитывать температурные условия эксплуатации конструкций и характер их нагружения.

В конструкциях, эксплуатируемых при статической (и кваз и статической) нагрузке в отапливаемых зданиях, а также на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях при расчетной температуре минус 40 °С и выше может быть применена арматура всех вышеуказанных классов, за исключением арматуры класса А400 из стали марки 35ГС, класса А240 из стали марки СтЗкп, применяемых при расчетной температуре минус 30 °С и выше.

При расчетной температуре ниже минус 55 °С рекомендуется использовать арматуру классов Ас500С по [1] и А600 из стали марки 20Г2СФБА.

Для монтажных (подъемных) петель элементов сборных бетонных и железобетонных изделий следует применять горячекатаную арматурную сталь класса А240 марок СтЗсп и СтЗпс (с категориями нормируемых показателей не ниже 2 по ГОСТ 535).

В случае если монтаж конструкций возможен при расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С, для монтажных петель не допускается применять сталь марки СтЗпс.

6 Правила приемки и методы испытаний

6.1    Изготовитель должен проверять качество изготовляемых изделий.

6.2    Проверку проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя при приемке партий готовых изделий.

В состав партии включают изделия одного вида, последовательно изготовленные по одной технологии из материалов одного вида

В состав партии следует включать изделия, изготовленные в течение не более одной недели.

6.3    Приемку изделий проводят на основе документированных результатов:

—    входного контроля,

—    операционного контроля,

16

ГОСТ 13015-2012

— приемочного контроля.

При документировании результатов приемочных испытаний партии готовых изделий в журналах или других документах должны указываться номера и даты изготовления партий бетона, примененных для изготовления данной партии изделий.

6.4    Параметры, проверяемые при контроле каждого вида изделий, приведены в таблице 4. Перечни контролируемых параметров, устанавливаемые в технической и технологической документации конкретных предприятий-изготовителей, могут дополняться и уточняться в соответствии с особенностями выпускаемых изделий и условиями их производства

6.5    Контр оль физико-механических показателей свойств бетона

6.5.1    Контроль физик о-механических показателей свойств бетона проводят статистическими методами в соответствии с указанными в таблице 4 стандартами. При отсутствии стандартизованных статистических методов контроля показатели свойств бетона определяют по среднему значению результатов испытаний серии образцов и оценивают в порядке, предусмотренном в соответствующих стандартах на методы испытаний.

6.5.2    Образцы для испытаний изготовляют из одной пробы бетона или выпиливают (выбуривают) не менее чем из двух изделий, изготовленных из контролируемой партии бетона

17

ГОСТ 13015-2012

1S

ГОСТ 13015-2012

19

ГОСТ 13015-2012

6.5.3 В случаях, когда вместо испытаний образцов применяют неразрушающие методы контроля, контролю подвергают не менее двух изделий, изготовленных из контролируемой партии бетона.

20

ГОСТ 13015-2012

6.5.4 При неудовлетворительных результатах периодических испытаний по показателям свойств бетона изготовление изделий следует прекратить и принять меры, обеспечивающие соблюдение установленных требований.

6.6 Контроль показателей свойств готовых изделий

6.6.1 Периодические испытания изделий по прочности, жесткости и тре-щиностойкости нагружением в соответствии с ГОСТ 8829 проводят перед началом изготовления изделий, при внесении в них конструктивных изменений или изменении технологии изготовления.

Предварительно напряженные изгибаемые изделия (стропильные и подстропильные фермы и балки, плиты покрытий и перекрытий пролетом 12 м и более, ригели и балки пролетом 9 м и более, подкрановые балки, стойки опор линий электропередачи, освещения и автоблокировки) должны также подвер-гаться периодическим испытаниям нагружением в процессе серийного произ-водства в сроки, указанные в стандарте, технических условиях или рабочей документации на конкретное изделие.

Периодические испытания нагружением в процессе серийного производства других изделий проводят, если это предусмотрено в стандартах, технических условиях или рабочей документации на эти изделия.

Испытаниям подвергают изделия, принятые по всем остальным контролируемым параметрам

Оценку результатов испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 8829.

При неудовлетворительных результатах испытаний изготовление изделий следует прекратить и принять меры, обеспечивающие соблюдение установленных требований

Периодические испытания изделий нагружением в случае внесения в них конструктивных изменений и при изменении технологии изготовления могут не проводиться по согласованию изготовителя с заказчиком и проектной организацией — разработчиком рабочих чертежей.

21

ГОСТ 13015-2012

6.6.2    Прочность, жесткость и трещиностойкость изделий, испытания нагружением которых в стандартах, технических условиях или рабочей документации не предусмотрены, обеспечиваются соблюдением требований к комплексу показателей, характеризующих прочность бетона, толщину защитного слоя бетона и размеры сечений, расположение арматуры, арматурных изделий и закладных деталей и прочность сварных соединений, диаметр и механические свойства стали, основные размеры арматурных изделий и величину натяжения арматуры, проверяемых в соответствии с требованиями настоящего стандарта при входном, операционном и приемочном контроле.

Изделия, которые не испытывают нагружением, принимают по прочности, жесткости и трещин о стойко ста, если удовлетворяются требования стандарта, технически